『예비 교사를 위한 기술 임용 기계공작법 1』 정오표
교재의 오류와 수정 내용을 쪽수별로 확인하고, 수정 전·후 내용을 비교해 보세요.
TECH79 정오표
『예비 교사를 위한 기술 임용 기계공작법 1』 정오표
교재에서 확인된 오류와 수정 내용을 쪽수 순으로 정리했습니다. 수정 전과 수정 후를 나란히 놓았으니 교재에 직접 표시하며 확인하시면 됩니다.
텍스트 교체
① 현형
기본적인 원형으로서 주물의 형상과 거의 동일한 모양의 원형에 주조 재료의 수축 여유, 가공 여유, 코어 프린트 등을 고려하여 만든 원형입니다. 현형은 조형 방법 및 구조 등에 따라서 단체형, 분할형, 조립형 등으로 나뉩니다. 현형은 주조 시 주물이 정확하게 가공되지만 값이 비싼 편입니다.
① 현형
주물의 전체 외형을 고체 형태로 구현한 가장 기본적인 원형의 한 종류입니다. 모든 원형과 마찬가지로 수축 여유, 가공 여유 등을 고려하여 제작됩니다. 현형은 하나의 포괄적인 범주를 의미하며, 그 구조적 복잡성에 따라 단체형, 분할형, 조립형 등으로 나뉩니다.
따라서 현형의 정밀도와 비용은 고정되어 있지 않습니다. 시제품 제작에 쓰이는 단순한 목재 단체형은 저렴하지만, 정밀 대량 생산에 사용되는 금속 재질의 조립형은 매우 고가입니다. 즉, 제작 목적과 요구 사항에 따라 그 특성이 결정됩니다.
[6] 압탕, [7] 라이저 → [6] 압탕(라이저 · 피더)으로 통합
교재 51쪽은 「6. 압탕(feeder)」과 「7. 라이저(riser)」를 서로 다른 기능으로 나누어 설명하고 있습니다. 압탕은 쇳물 보충, 라이저는 가스 배출로 구분한 서술입니다. 그러나 교차 검증 결과 두 용어는 사실상 같은 대상을 가리키며, 별개의 요소처럼 서술하면 혼란을 줍니다.
1. 수정 근거
1) 용어의 정의
압탕(押湯, Feeder) — 용탕의 무게(정수압)로 쇳물을 “눌러 공급한다”는 뜻의 한자어.
라이저(Riser) — 주형을 채운 쇳물이 마지막으로 “솟아오르는(rise)” 통로라는 뜻의 영어.
→ 압탕 = 라이저 = 피더. 모두 같은 요소를 가리키는 동의어입니다.
2) 주요 교재별 정의 비교
“(7) 라이저(riser, 덧쇳물) … ③ 금속이 응고할 때 체적 감소로 인한 쇳물 부족을 보충한다. ⑤ … 가스를 방출하여 수축공 … 현상이 생기지 않는다.”
→ 라이저의 기능에 쇳물 보충과 가스 방출이 모두 포함됩니다.
“… 이때 라이저(riser)는 냉각 및 응고 수축으로 인한 용탕의 부족을 공급하는 저장소 역할을 한다.”
→ 라이저의 핵심 역할을 응고 수축으로 인한 용탕 공급으로 명시합니다.
“… 압력을 가할 수 있는 기능을 하는 부분을 압탕이라 한다. … 이 밖에도 압탕(riser), 플로 오프(flow off) 등의 역할은 매우 중요하다.”
→ 압탕과 라이저를 명백히 같은 용어로 사용합니다.
3) 공무원 기출문제 용례
기출문제에서도 두 용어가 “응고 수축 보상”이라는 같은 기능으로 혼용됩니다.
Q. (2008년 국가직 9급) 사형 주조에서 응고 중 수축으로 인한 용탕의 부족분을 보충하는 곳은?
정답 ② 라이저(Riser)Q. (2015년 서울시 9급) 응고 수축에 따른 부피 감소를 막기 위해 쇳물을 계속 보급하는 기능을 하는 장치는?
정답 ① 압탕Q. (2016년 지방직 9급) 응고 수축에 의한 주물 제품의 불량을 방지하기 위한 목적으로 주형에 설치하는 탕구계 요소는?
정답 ② 압탕구(feeder)4) 오류의 원인
압탕·라이저는 쇳물 보충 외에 여러 부가 기능을 갖는데, 일부 교재가 이 기능들을 잘못 분리해 서술한 것이 원인으로 보입니다.
“6) 압탕구(feeder) … 부족하게 되는 쇳물을 보충하기 위해 … 설치하는 것이 압탕구이다.”
“7) 가스빼기(riser) … 가스빼기(riser)는 주형 내의 가스나 증기 등을 배출시키고 …”
→ 압탕구는 쇳물 보충, 라이저는 가스 배출로 잘못 구분했습니다.
“④ 피더 … 쇳물의 부족을 보충하는 역할을 한다.”
“⑤ 라이저 … 피더의 역할도 하지만 주로 주형 내의 가스나 수증기를 분출시키는 목적으로 설치한다.”
→ 라이저를 “주로” 가스 배출 목적이라고 구분해 혼란을 유발합니다.
순수하게 가스 배출을 목적으로 하는 통로는 가스 빼기(Vent)로 따로 구분하는 것이 일반적입니다.
2. 수정 내용 (51쪽)
기존 「6. 압탕」과 「7. 라이저」 항목을 아래와 같이 하나로 통합하고, 이후 항목의 번호를 하나씩 당깁니다.
6. 압탕 (Riser / Feeder)
압탕(押湯)은 라이저(Riser) 또는 피더(Feeder)라고도 부르며, 주형에 쇳물이 채워진 뒤 응고 과정에서 생기는 체적 수축을 보충하기 위해 설치하는 일종의 쇳물 저장소입니다. 주물 본체보다 늦게 응고하면서 부족해지는 쇳물을 계속 공급해 내부 결함을 막습니다.
- 수축공 방지(핵심 기능) — 응고 시 부족한 쇳물을 보충해 주물 내부에 빈 공간이 생기는 것을 막습니다.
- 조직의 치밀화 — 용탕의 압력으로 주물 조직을 더 단단하고 치밀하게 만듭니다.
- 가스 및 불순물 배출 — 쇳물보다 가벼운 가스나 불순물을 압탕 쪽으로 떠오르게 해 제거합니다.
- 주입량 확인 — 압탕으로 쇳물이 솟아오르는 것을 보고 주입 완료를 눈으로 확인합니다.
7. 냉각쇠 (Chiller, Chill metal)
기존 8번 항목의 내용과 같습니다. 이후 항목 번호를 하나씩 당깁니다.
💡 용어 참고
과거 일부 교재에서 압탕은 쇳물 보충, 라이저는 가스 배출로 기능을 구분하기도 했으나 이는 용어의 혼선에서 비롯된 것입니다. 압탕·라이저·피더는 모두 같은 요소를 가리키는 동의어입니다.
기공 → 수축공
오타 정정
| 기존 문장 | 수정 문장 | 수정 이유 |
|---|---|---|
| ① 주입 직후 : 처음 주형에 충만된 쇳물은 응고 초기에 당면이 조금씩 내려갑니다. | ① 주입 직후 : 처음 주형에 충만된 쇳물은 응고 초기에 탕면이 조금씩 내려갑니다. | 오타 |
| ③ 응고 완료 : 이때에는 쇳물의 쇳물 응고가 지연될 때이지만, 어느 시기가 되면 당면에도 응고가 일어나서 주물 내부에 빈 곳이 생기게 됩니다. | ③ 응고 완료 : 이때에는 쇳물 응고가 지연될 때이지만, 어느 시기가 되면 탕면에도 응고가 일어나서 주물 내부에 빈 곳이 생기게 됩니다. | 오타 및 중복 표현 |
[2] 기공 내용 정정
| 기존 문장 | 수정 문장 | 수정 이유 |
|---|---|---|
| … 불충분한 주형 통기도, 낮은 용탕 온도, 과도한 주입 속도 … | … 불충분한 주형 통기도, 과도하게 높은 용탕 온도, 과도한 주입 속도 … | 낮은 용탕 온도는 주요 원인이 아닙니다. 오히려 과열 시 금속의 가스 용해도와 주형 내 가스 발생이 늘어 기공 발생 가능성이 커집니다. |
| … 낮은 용탕 온도, 과도한 주입 속도, 주형 또는 코어의 불충분한 건조 … | … 과도하게 높은 용탕 온도, 과도한 주입 속도, 주형 또는 코어의 불충분한 건조 … | 같은 오류 표현이 반복됩니다. 기술적 일관성을 위해 함께 정정합니다. |
| 방지책 : 주형의 통기도를 양호하게 하고, 용탕 온도를 낮게 조절하며, 주입 시 압력을 가합니다. … | 방지책 : 주형의 통기도를 양호하게 하고, 용탕이 과열되지 않도록 적정 온도로 조절하며, 주입 시 탕구계를 통해 용탕의 정수압이 확보되도록 설계합니다. … | “낮게 조절”은 오해의 소지가 있고, “압력을 가한다”는 표현은 일반 주조 공정과 맞지 않습니다. 실제로는 탕구계 설계를 통한 정수압 확보가 필요합니다. |
그림 내용 중 오타
공식 중 오타
루브핑 → 루브링
스프백 비(K)
결합 → 결함
3.3. 각종 소성 가공 공정에서 나타나는 결합 및 특징에 관한 설명 중 옳지 않은 것은? [기계금속 2009년]
3.3. 각종 소성 가공 공정에서 나타나는 결함 및 특징에 관한 설명 중 옳지 않은 것은? [기계금속 2009년]
그림 제목 오탈자
표 번호 누락
【예제】
기계 도면에 ø45 H7 로 지시된 구멍이 있다. 다음 물음에 답하시오.
1. IT 기본 공차표(표 4.xx)를 참고하여, ø45 구멍에 대한 IT7 등급의 공차값(㎛)을 쓰시오.
【예제】
기계 도면에 ø45 H7 로 지시된 구멍이 있다. 다음 물음에 답하시오.
1. IT 기본 공차표(표 4.2)를 참고하여, ø45 구멍에 대한 IT7 등급의 공차값(㎛)을 쓰시오.
구멍 기준 끼워맞춤 표 수정
표 번호 누락
【예제】
어떤 기계의 축과 구멍이 조립되는 부분의 치수가 도면에 ø45 H7/g6 로 지시되어 있다. 〈표 4.xx〉를 참고하여 다음 물음에 답하시오.
【예제】
어떤 기계의 축과 구멍이 조립되는 부분의 치수가 도면에 ø45 H7/g6 로 지시되어 있다. 〈표 4.2〉를 참고하여 다음 물음에 답하시오.
기계금속 2004년 문제 도면 및 하위 문제 번호
문제 4.25번 중 오탈자
4.25. ( ) 안에 공통으로 들어갈 내용을 쓰시오. [기계금속 2014년]
- 그림은 자상 정상작업에서 발생하는 온도 분포를 나타낸 것이다. 절삭열의 최대지점은 절삭날에서 조금 떨어진 공구경사면 상에 위치한다. 그 이유는 칩의 전면면에서 발생하는 소성변형 이외에 ( )이/가 추가 요인으로 작용하기 때문이다.
- ( )은/는 공구경사면에서 크레이터(crater) 마모를 촉진시키는 주요 인자 중 하나이다.
4.25. ( ) 안에 공통으로 들어갈 내용을 쓰시오. [기계금속 2014년]
- 그림은 정상 절삭작업에서 발생하는 온도 분포를 나타낸 것이다. 절삭열의 최대지점은 절삭날에서 조금 떨어진 공구경사면 상에 위치한다. 그 이유는 칩의 전단면에서 발생하는 소성변형 이외에 ( )이/가 추가 요인으로 작용하기 때문이다.
- ( )은/는 공구경사면에서 크레이터(crater) 마모를 촉진시키는 주요 인자 중 하나이다.
문제 끼워맞춤 표 수정
현형 관련 문제 풀이
2.2. [기계금속 2002년] 주조 공정에서 사용되는 다양한 원형(Pattern) 중, 현형, 회전형, 긁기형, 부분형의 개념과 용도를 각각 설명하는 문제
① 현형 (Solid Pattern)
- 개념 · 주물과 동일한 모양으로 제작된 가장 간단한 형태의 단일체 원형
- 용도 · 단순 형상의 소형 주물이나 소량 생산에 사용, 제작비가 저렴하지만 복잡한 형상에는 부적합
2.2. [기계금속 2002년] 주조 공정에서 사용되는 다양한 원형(Pattern) 중, 현형, 회전형, 긁기형, 부분형의 개념과 용도를 각각 설명하는 문제
① 현형 (Solid Pattern)
- 개념 · 주물의 전체 외형과 거의 동일한 형상으로 제작된 가장 기본적이고 일반적인 원형. 구조에 따라 단일체로 된 단체형이 가장 대표적임
- 용도 · 비교적 형상이 단순한 주물의 소량 생산이나 시제품 제작에 널리 사용됨. 구조가 간단하여 제작비가 저렴하나, 복잡한 형상에는 부적합함
수정 이유 — 이 문제는 ④ 부분형(Section Pattern)에 대해서도 묻고 있으므로, 현형을 포괄적 의미로 서술해야 합니다.
판재 성형 관련 문제 풀이 (액압 성형 → 벌징)
② (나) 액압 성형(Hydroforming)
- 금속 판재나 중간 제품을 고압의 유체로 가압하여 원하는 형상으로 성형하는 방법으로, 균일한 두께를 유지하면서 복잡한 형상을 얻을 수 있으며 자동차 차체 패널, 복잡한 곡면 제품 제작에 적합
② (나) 벌징(Bulging)
- 관 형태의 중간 제품 내부에 고압의 유체를 가하여 바깥쪽으로 부풀리면서 분할된 금형의 형상에 맞춰 성형하는 공정. 이 방법은 복잡한 형상의 중공(속이 빈) 부품이나 파이프 피팅, 벨로스 등을 제작하는 데 사용
정답 ㄱ, ㄷ, ㄹ → ㄷ, ㄹ
4.22. [기계금속 2013년] 환봉을 도면과 같이 가공할 때, 작업 과정에 대한 설명으로 적절한 것을 고르는 문제
정답ㄱ, ㄷ, ㄹ
ㄱ. 관통작업에는 ø32 드릴이 필요하다. (O)
→ 직경 32mm의 관통 구멍 가공을 위해서는 작은 드릴로 시작하여 점차 확대하며 최종적으로 ø32 드릴이 필요
4.22. [기계금속 2013년] 환봉을 도면과 같이 가공할 때, 작업 과정에 대한 설명으로 적절한 것을 고르는 문제
정답ㄷ, ㄹ
ㄱ. 관통작업에는 ø32 드릴이 필요하다. (X)
→ 드릴 가공만으로는 정밀도가 낮아 요구 치수를 만족시키기 어려우므로, ø32 드릴을 바로 사용하기보다는 더 작은 드릴로 천공한 뒤 보링이나 리머 가공으로 마무리 함
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