기계공작법Chapter 07 절삭 가공 › Section 04

7.4-2 나사 가공용 공구와 보링 머신

앞 편의 태핑을 수행하는 탭은 구멍 안쪽에 암나사를 내는 공구. 보통 안지름 30 mm 이하의 암나사에 사용하며 길이 방향 세로 홈으로 절삭유를 공급하고 칩을 배출.

교재 수록 위치

교재: 『기술·기계 임용 기출로 배우는 기계공작법』 · 이은상 · 부크크 · 342쪽
단원: Chapter 07 절삭 가공 › Section 04 구멍 가공
쪽수: 169p ~ 170p2쪽
세부 내용: 01 암나사용 탭과 한 조의 구성169p · 02 기초 드릴 지름과 나사 강도169p · 03 탭 작업의 흐름169p · 04 수나사용 다이스170p · 05 보링의 목적과 운동170p · 06 보링 머신 종류와 크기 표시170p
학습 목표: 밑구멍과 통과 구멍·탭과 다이스·보링 머신 형식 구분

영상 목차 · 시간별 바로가기

01암나사용 탭과 한 조의 구성교재 169p

앞 편의 태핑을 수행하는 탭은 구멍 안쪽에 암나사를 내는 공구. 보통 안지름 30 mm 이하의 암나사에 사용하며 길이 방향 세로 홈으로 절삭유를 공급하고 칩을 배출.
핸드 탭은 1번 거친 탭·2번 중간 탭·3번 다듬 탭이 한 조. 바깥지름과 유효지름은 모두 같고 끝의 챔퍼 길이만 다르며 번호 순서대로 사용.
기계 탭은 자루와 날이 길고 자루 지름이 날 지름보다 조금 작은 형식. 공작 기계에 물려 대개 하나로 절삭을 마치며, 탭 절삭 각은 재질에 따라 달라 연강은 보통 8~12°.

기초 구멍은 암나사 절삭 전에 뚫는 밑구멍으로 암나사의 작은 지름에 해당. 절삭 탭의 근사식은 기초 드릴 지름 ≈ 나사의 바깥지름 − 피치.
암나사의 골지름은 수나사의 바깥지름과 대응하는 큰 지름이므로 밑구멍 지름과 구분. 같은 바깥지름에서는 피치가 클수록 근사식의 밑구멍 지름이 작아지는 관계.
교재의 선정 결과는 M8에 Ø6.8, M10에 Ø8.5, M12에 Ø10.3 드릴. 구멍이 작으면 절삭 저항 증가와 탭 파손·나사산 뜯김, 크면 얕은 나사산과 강도 저하가 발생할 수 있음.

도면과 가공 치수를 검토하고 기준면에 대한 직각도·평행도를 확인한 뒤 구멍 위치를 금긋기. 선의 교차점에 센터 펀치를 치고 알맞은 기초 드릴로 구멍을 형성.
카운터 싱크로 구멍 입구를 모따기하여 탭의 진입을 쉽게 함. 1번 탭을 수직으로 세워 2~3회 돌려 자리를 잡고 직각자로 기울어짐을 확인한 뒤 본격 절삭.
핸드 탭은 1번부터 3번까지 차례로 사용. 한 방향으로만 계속 돌리면 칩이 막혀 파손되기 쉬우므로 이따금 역회전하여 칩을 배출하며, 구멍 입구의 모따기와 수직 유지가 중요한 준비 조건.

다이스는 손으로 수나사를 절삭하는 너트 모양의 공구. 나사산에 직각인 세로 홈으로 절삭날을 만들고 열처리하여 경도를 확보. 탭은 안쪽 나사, 다이스는 축 바깥 나사로 구별.
입구의 챔퍼는 절삭 시작 때 공작물을 안내하는 부분. 표준 다이스에는 이 부분에 2~3개의 불완전 나사산이 있으며, 가공 전에는 축을 나사 바깥지름 치수에 맞게 준비.
V형 물림쇠로 소재를 고정하고 다이스를 축과 직각으로 유지하여 두 손에 고른 압력으로 회전. 일정량마다 되돌려 칩을 빼고 완료 후 역회전하여 분리. 한 방향으로만 돌리면 칩 막힘과 축 휨 우려.

보링 머신은 기존 구멍을 보링 바이트로 넓히거나 정밀도를 높이는 공작 기계. 드릴링이 새 구멍을 내는 가공이라면 보링은 이미 있는 구멍을 확대하고 바로잡는 가공.
드릴이 휘어 구멍 중심이 어긋난 경우에도 주축 회전 중심을 기준으로 깎아 진직도와 위치 정밀도를 수정. 드릴 가공 구멍이나 주조 구멍을 대상으로 하며 면·바깥지름·나사 등 다른 가공도 가능.
대개 주축의 바이트가 회전하지만 수직 보링에서는 공작물을 얹은 테이블이 회전하고 바이트는 이송을 담당. 보링을 모두 공구만 회전하는 기계로 일반화하지 않음.

수평 보링은 수평 주축으로 대형 소재를 가공. 테이블형은 테이블이 이동하고, 플로어형은 바닥판에 고정한 소재에 대해 주축대가 이동. 플레이너형은 테이블 이송과 직각 방향의 칼럼 운동을 조합.
수직 보링은 회전 테이블에 크고 무거운 회전체를 얹어 안지름 가공. 정밀 보링은 다이아몬드·초경합금 바이트의 고속·미소 이송으로 실린더와 베어링 자리 등 정밀 구멍 가공.
지그 보링은 온도 관리와 정밀 측정으로 특히 구멍 위치의 정확도를 확보. 크기 표시는 수평형은 주축 지름, 수직형은 테이블 지름, 지그형은 테이블 크기이며 동일 기준으로 비교하지 않음.

암나사용 밑구멍과 볼트가 헐겁게 지나가는 통과 구멍은 목적과 지름이 다름. M6 통과 구멍의 Ø6.5~6.6을 탭 작업의 기초 드릴 값으로 사용하지 않으며, 핸드 탭도 지름이 점차 커지는 세 개로 해석하지 않음.

강의 자료7.4-2 나사 가공용 공구와 보링 머신 1 / 11

1. 7.4-2 나사 가공용 공구와 보링 머신 (표지)

번호를 누르면 해당 장으로 바로 이동합니다 · 방향키 ← → 로도 넘길 수 있습니다

이 글은 『기술·기계 임용 기출로 배우는 기계공작법』 169p~170p의 내용을 강의 영상에 맞춰 핵심만 간추린 요약입니다. 도해와 임용시험 기출문제 풀이는 교재에서 다루고 있습니다.